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制刷常識

刷輥在鍍鋅線機組中的應用


 
 帶鋼在熱鍍鋅以前具有良好的表面狀態(tài)及潔凈程度是獲得良好鍍層的先決條件穿互。在粘有油污的帶鋼表面椭药,不能獲得光亮、結(jié)合力良好峡徽、耐蝕性能優(yōu)越的鍍層蓬甩。因此在帶鋼進入退火爐以前必須先經(jīng)過刷洗機組清洗段,清洗段主要包括化學堿洗绣首、電解堿洗及刷輥清洗珠慧。 
(1)噴淋清洗及循環(huán) 
噴淋清洗主要是完成帶鋼的加熱和粗洗。它是以噴淋的形式進行施旱,利用熱堿液的化學作用除去冷軋帶鋼表面較厚的軋制油和鐵粉唬辛。這些軋制油又常被潤滑油和液壓油污染,必須首先采用化學堿洗乌迎,然后采用電解堿洗的方法才能除去泉扛。 
(2)堿刷洗由于軋硬卷表面粘附有大量油脂和鐵粉,只有化學堿洗效果不是很好区转,必須采用化學堿洗與刷輥清洗一起進行處理苔巨。刷輥清洗可機械地去除油污和灰塵來提高清洗效果。對于本機組的刷洗除了控制其濃度、溫度和噴射壓力外侄泽,還必須控制刷輥電流礁芦,刷輥電流反應了刷輥對帶鋼的壓緊程度,刷輥的壓下量可通過電機調(diào)節(jié)悼尾。刷洗過程中柿扣,刷輥的刷毛也會不斷損耗,還必須經(jīng)常檢查刷輥刷毛的長度诀豁,當刷毛過短時應及時更換刷輥窄刘。 
(3)電解清洗 
電解清洗的機理是將帶鋼作為陰極或陽極時,由于電解水在帶鋼表面相應地析出氫氣泡或氧氣泡舷胜,將附著于帶鋼表面的油膜破壞。小氣泡從油滴附著的帶鋼上脫離而滯留于油滴的表面上活翩,并停留在油與脫脂液的交界面上烹骨,由于新的氣泡不斷析出,小氣泡逐漸變大矩袖,因此油滴在氣泡的作用下脫離帶鋼表面陵阁,被氣泡帶到脫脂液中。同時拖牢,產(chǎn)生的小氣泡可以將表面的氧化皮及空隙內(nèi)的一些臟物帶出锹鹉。 
(4)熱水刷洗槽熱水刷洗采用機械方法將鋼板電解清洗后附著的灰塵及臟物去除,進一步增強清洗效果浦忠,與前面的堿噴淋操作的區(qū)別是噴淋液為熱水塑满,刷輥的操作類似。 
(5)熱水漂洗 
帶鋼經(jīng)過熱水刷洗后韩记,經(jīng)擠干輥擠干硫联,但表面仍殘留有一定的脫脂液,若直接進入退火爐喂交,則易在帶鋼表面形成斑跡援仍。所以必須經(jīng)過熱水漂洗,將帶鋼表面清洗干凈察夕。熱水漂洗采用三級溢流妖坡,其中最后一段補充新水,操作時要控制好溫度区匣、溢流量及循環(huán)量偷拔。 
(6)帶鋼干燥 
將帶鋼表面的水分去除,操作時要控制熱風的循環(huán)量和熱風的溫度沉颂,并應對噴嘴經(jīng)常檢查条摸,防止其堵塞。 
(7)清洗后的檢查 
對于清洗的效果,可通過肉眼觀察剛出熱風干燥的帶鋼钉蒲。若是板面發(fā)黑切端,表面有黑灰,則說明清洗不良顷啼,應檢查各槽的濃度踏枣、溫度以及刷輥的狀況;若是板面有斑跡钙蒙,則說明漂洗不充分茵瀑,應增加補充水量、循環(huán)水量及溢流量躬厌。若是板面有水跡煤蔚,則說明烘干不良,應調(diào)節(jié)熱風溫度坠狈,并查看噴嘴情況谦枢。

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